TSG G0001-2012                                                                                                                                     特种设备安全技术规范

4.5.6 水压试验

4.5.6.1  基本要求

    （1）锅炉受压元件应当在无损检测和热处理后进行水压试验；

    （2）水压试验场地应当有可靠的安全防护设施；

    （3）水压试验应当在环境温度高于或者等于5℃时进行，低于5℃时应当有防冻措施；

    （4）水压试验所用的水应当是洁净水，水温应当保持高于周围露点的温度以防止表面结露，但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力；

    （5）合金钢受压元件的水压试验水温应当高于所用钢种的脆性转变温度；

    （6）奥氏体受压元件水压试验时，应当控制水中的氯离子含量不超过25mg/L，如不能满足要求时，水压试验后应当立即将水渍去除干净。

4.5.6.2  水压试验压力和保压时间

      水压试验时，薄膜应力不应当超过元件材料在试验温度下屈服点的90%。锅炉水压试验压力及保压时间应当符合本条要求。

4.5.6.2.1  整体水压试验

      整体水压试验保压时间为20min，试验压力按照表4-3的规定执行。

表4-3  水压试验压力

          注4-3：表4-3中的锅炉本体的水压试验，不包括本表中的再热器和铸铁省煤器。

4.5.6.2.2  零部件水压试验

      （1）以部件型式出厂的锅筒、启动（汽水）分离器为其工作压力的1.25倍，保压时间至少为20min；

      （2）散件出厂锅炉的集箱类部件为其工作压力的1.5倍，保压时间至少为5min；

      （3）对接焊接的受热面管子及其它受压管件为其工作压力的1.5倍，保压时间至少为10s-20s；

      （4）受热面组件为其工作压力的1.5倍，保压时间至少为5min。

     注4-4：敞口集箱、无成排受热面管接头以及内孔焊封底的成排管接头的集箱、启动（汽水）分离器、管道、储水箱、减温器、分配集箱等部件，其所有焊缝经过100%无损检测合格，以及对接焊接的受热面管及其它受压管件经过氩弧焊打底并且100%无损检测合格，能够确保焊接质量，在制造单位内可以不单独进行水压试验。

4.5.6.3  水压试验过程控制

      进行水压试验时，水压应当缓慢地升降。当水压上升到工作压力时，应当暂停升压，检查有无漏水或者异常现象，然后再升压到试验压力，达到保压时间后，降到工作压力进行检查。检查期间压力应当保持不变。

4.5.6.4  水压试验合格要求

     （1）在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠或水雾；

     （2）当降到工作压力后胀口处不滴水珠；

     （3）铸铁锅炉锅片的密封处在降到额定工作压力后不滴水珠；

     （4）水压试验后，没有发现明显残余变形。